電源適配器制造過程質(zhì)量控制 |
SOP 和 SIP 文件的建立
針對每一道工序標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書要擬清楚,標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書里會涵蓋標(biāo)準(zhǔn)操作流程,注意事項(xiàng),如果有重大影響電源適配器質(zhì)量(CTQ)的項(xiàng)目要用感嘆號和星號標(biāo)注 出來,告訴員工不能違規(guī)操作,誤操作會造成電源適配器的嚴(yán)重不良。作業(yè)檢驗(yàn)指導(dǎo)書對檢驗(yàn)的抽樣頻率、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)的使用儀器有一個(gè)清晰的定義,培訓(xùn)檢驗(yàn)員按照 我們的作業(yè)檢驗(yàn)指導(dǎo)書去檢驗(yàn),確保檢驗(yàn)方法正確不會誤判,還有就是對于 KPIV、 KPOV 以及輸入輸出要做出識別,對哪些過程的輸入會影響輸出做一個(gè)管 控,要用 DOE 做一些設(shè)備參數(shù)和過程參數(shù)的優(yōu)化。對于機(jī)器的輸入輸出做出管控,對于關(guān)鍵電源適配器輸出做管控。
MSA 量測系統(tǒng)
為確保檢驗(yàn)?zāi)苷鎸?shí)反映電源適配器性能,必須保證檢驗(yàn)系統(tǒng)GR&R(測量系統(tǒng)誤差的重復(fù)性再現(xiàn)性)符合要求,當(dāng) MSAGR&R<10%是好的量測系統(tǒng),10%30%測量誤差太大,量測系統(tǒng)需要做改善,否則不能用于電源適配器的檢驗(yàn)。比如說,桌上型電源適配器的稱重、極片的稱 重、配料的稱重這類測量儀必須嚴(yán)格的校準(zhǔn)。
CTQ
所有輸入輸出的參數(shù)影響電源適配器質(zhì)量的,必須在過程里面識別出來。對于這些 CTQ 的項(xiàng)目,要做特別的監(jiān)控,包括輸入?yún)?shù),比如報(bào)警或者機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì) 的時(shí)候要考慮對于實(shí)時(shí)的監(jiān)控,如果過程能力參數(shù) CPK 值能夠達(dá)到 1.33,那么可以采用抽檢的方式,所以 CTQ 的識別非常重要。
對于過程里面 CTQ 的參數(shù),要運(yùn)用 SPC 過程統(tǒng)計(jì)技術(shù)去監(jiān)控過程輸入輸出參數(shù)是否受控,SPC 可以反應(yīng)過程是否穩(wěn)定,如果有異常會在 SPC 控制 圖里面反映出來,可以提前調(diào)查原因并采取預(yù)防措施去避免生產(chǎn)過程的失控。對于 SPC 如果有異常,那么異常要及時(shí)處理,把過程遇到的問題及時(shí)解決掉,保證過 程是受控穩(wěn)定的生產(chǎn)。
過程控制防呆系統(tǒng)(Shop Floor Control)
對于關(guān)鍵特性參數(shù),在過程控制中,要用現(xiàn)有的 MES 做一些監(jiān)控,如果上一個(gè)工站測試不良,那么在下一個(gè)工站要把不良挑選或者攔截住,當(dāng)產(chǎn)線有員 工操作失誤,會有系統(tǒng)的防呆不讓不良品流到下一個(gè)工序或者流到客戶手上。在做PFMEA 或者在做電源適配器的關(guān)鍵特性控制的時(shí)候必須要有這個(gè)系統(tǒng),否則不會允許 供應(yīng)商生產(chǎn)。過程控制防呆系統(tǒng)是蘋果審核供應(yīng)商的必須條件,沒有這套系統(tǒng)是沒有辦法成為蘋果供應(yīng)商的。
電源適配器產(chǎn)品的追溯系統(tǒng)
如果生產(chǎn)有異常或客戶有投訴,方便對電源適配器召回,快速確定產(chǎn)品影響的范圍,便于追溯、隔離產(chǎn)品,便于做質(zhì)量調(diào)查。追溯系統(tǒng)至少要做到人、機(jī)、物料 及生產(chǎn)時(shí)間,包括關(guān)鍵過程的特性參數(shù),作業(yè)員,機(jī)器設(shè)備編號、物料批次號、生產(chǎn)時(shí)間、 CTQ 等,這些都要有系統(tǒng)去追溯,方便調(diào)查。
過程控制防呆系統(tǒng)和電源適配器追溯系統(tǒng)是供應(yīng)商管理和質(zhì)量管理的兩大硬性條件,兩大系統(tǒng)缺少任何一個(gè)蘋果不會給他項(xiàng)目。目前國內(nèi)企業(yè)這兩點(diǎn)做的非常不好,沒有這兩大系統(tǒng),很多品質(zhì)問題無法追溯和調(diào)查。
員工的自檢與復(fù)檢
要對員工進(jìn)行培訓(xùn),每個(gè)員工必須明確當(dāng)前操作的工位哪些是不良品,哪些是良品,哪些是合格,哪些是不合格。必須要進(jìn)行培訓(xùn)、認(rèn)證,考核合格后才能上崗。當(dāng)生產(chǎn)過程中反映出不良,員工會將不良檢驗(yàn)隔離出來,不會流到下一站,甚至客戶手上。
IPQC 巡檢
IPQC 就像工廠里面的警察,對生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備參數(shù)、作業(yè)員的操作手法、作業(yè)員對作業(yè)流程的遵守、 CTQ 的參數(shù)、設(shè)備的 input/output 參數(shù)等按抽樣計(jì)劃做定期檢查。巡檢根據(jù)電源適配器的過程穩(wěn)定性,有可能 2 小時(shí)一次,有可能 4 小時(shí)一次,有可能一個(gè)班次一次。在做過程控 制計(jì)劃的時(shí)候,對巡檢頻率、抽樣頻率、檢驗(yàn)方法有一個(gè)清楚的定義。
過程質(zhì)量記錄的保存
對于每一個(gè)過程的 input/output 關(guān)鍵的一些過程參數(shù),必須有詳細(xì)的品質(zhì)記錄保存下來,以保證在客戶端或者過程發(fā)現(xiàn)異常時(shí),有充足的質(zhì) 量記錄證明去說明你的產(chǎn)品符合Spec,過程是受控的。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量爭議或者客戶投訴的時(shí)候,過程質(zhì)量記錄作為強(qiáng)有力的證據(jù)來證明你的過程控制是受控的,異 常問題是 special 的,不是批量問題,生產(chǎn)控制是符合質(zhì)量要求的。
合格率的監(jiān)控及改善
要有數(shù)據(jù)記錄下來生產(chǎn)過程每個(gè)工序合格率是多少,根據(jù)公司的持續(xù)改善或者過程的良率目標(biāo)去控制過程的良率。對于沒有達(dá)標(biāo)和不良率過高的項(xiàng)目要收 集數(shù)據(jù),用柏拉圖去分析做持續(xù)的改善。柏拉圖就是二八原則。根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)上的質(zhì)量分析,往往 20%項(xiàng)目造成 80%的不良,那么反過來說,我們用柏拉圖分析, 往往 80%的不良是由前兩項(xiàng)三項(xiàng)造成的,那我們就會把我們的精力、資源放在 80%不良的前兩項(xiàng)三項(xiàng),有重點(diǎn)的去改善。柏拉圖的好處就是對于過程的不良,過 程的分析不會泛泛而談,而是有的放矢,這就是柏拉圖的應(yīng)用。
Cycle time 及 UPH 監(jiān)控及改善
這兩個(gè)有什么好處呢,當(dāng) Cycle time 去做分析做改善的時(shí)候那么你的交貨周期, WIP 運(yùn)轉(zhuǎn)或者 WIP 庫存會減少,可以縮短你的交貨期,縮短電源適配器的生產(chǎn)周期,可以快速響應(yīng)客戶的交貨。 UPH 的改善在于你將設(shè)備的產(chǎn)能做改善和提高。
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| 發(fā)布時(shí)間:2018.06.04 來源:電源適配器廠家 |
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