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電源適配器成品生產(chǎn)過程的可靠性管理

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電源適配器成品生產(chǎn)過程的可靠性管理

生產(chǎn)過程的可靠性管理，是指從原材料入廠到形成最終電源適配器成品的整個制造過程的可靠性管理，是實現(xiàn)開關(guān)電源適配器可靠性的關(guān)鍵。通過應(yīng)用的質(zhì)量控制和可靠性管理，最大限度地排除和控制各種不可靠因素，最大限度地實現(xiàn)設(shè)計的固有可靠性。


6V電源適配器生產(chǎn)過程可靠性管理的基本要求有下列 7 個方面：
1.在上生產(chǎn)線前應(yīng)確保所有材料和電子元件符合相應(yīng)的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對上線材料和器件進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，做到不合格的材料和器件不投入生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)對生產(chǎn)使用的材料和器件合理堆放、隔離、搬運和保管，對有存儲期限的嚴(yán)加管理。
2.對所有的生產(chǎn)設(shè)備，包括機器、夾具、工裝和計量儀器等，在使用前應(yīng)確認(rèn)其在規(guī)定精度內(nèi)。制定和執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)、定期檢定制度。對生產(chǎn)與檢驗共用的設(shè)備執(zhí)行檢驗前的精度驗證程序。
3.生產(chǎn)用的文件，如設(shè)計文件、工藝文件和質(zhì)量管理文件，必須是現(xiàn)行有效的，應(yīng)正確、完整、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰，文件與實物相符，實施嚴(yán)格的技術(shù)狀態(tài)管理。
4.對新上崗的操作人員和檢驗人員進(jìn)行相應(yīng)工種的專業(yè)技術(shù)和可靠性基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后持證上崗。
5.生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)制度和定位管理制度。生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定的溫度、濕度、清潔度及其他有關(guān)要求，并按期進(jìn)行檢測。
6.對發(fā)生的不合格品應(yīng)規(guī)定標(biāo)識和隔離要求。對生產(chǎn)不合格品的原因進(jìn)行分析，明確責(zé)任，落實改進(jìn)措施，防止再發(fā)生。在保證產(chǎn)品適合性的前提下，對不合格品應(yīng)辦理相應(yīng)的手續(xù)。關(guān)鍵工序是指對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序，包括關(guān)鍵或重要特性形成的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定，重復(fù)故障多，生產(chǎn)中易產(chǎn)生不合格品的工序；用戶反映可靠性較差或?qū)ο碌拦ば蚩煽啃杂兄卮笥绊懙墓ば?；加工周期長，費用昂貴，一旦出問題損失價值較高的工序；難以采購的貴重外購器材的入廠檢驗工序等。具體要求如下：
1.工藝部門應(yīng)編制關(guān)鍵工序明細(xì)表，繪制關(guān)鍵工序管理點流程圖，納入工藝文件管理。
2.對關(guān)鍵工序進(jìn)行調(diào)查和必要的試驗，通過工序質(zhì)量分析，找出影響工序質(zhì)量特性的主導(dǎo)性因素（起支配作用的變量），以及特性與因素之間的相互關(guān)系，確定應(yīng)控制的主導(dǎo)因素。
3.編制關(guān)鍵工序控制卡，規(guī)定明確的控制特性；規(guī)定影響控制特性的主要因素的控制方法；規(guī)定檢測手段、檢測方法和檢測周期；規(guī)定關(guān)鍵工序的管理手段等。
4.關(guān)鍵工序應(yīng)按規(guī)定收集控制要素和控制特性的圖表。對管理圖表中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時地進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生不正常的原因，采取糾正措施，使工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。


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| 發(fā)布時間：2018.07.20    來源：電源適配器廠家
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